1、鋼鐵廠熱風爐測溫專用（yòng）高爐熱（rè）風爐（lú）熱電偶 BSWR□GU 鋼（gāng）鐵 行業的熱風爐主（zhǔ）要（yào）用於給冶煉過程提供熱風，拱頂測溫熱電偶長期 運行於 1200~1250℃高溫，高使用溫度（dù）可達 1280℃，且在送風過 程中有較（jiào）強（qiáng）振動。由於各企業所使用的煤質不同，生產的（de）煤氣潔淨 度也不一樣，熱風爐在燃燒過程中往往存在硫、磷等化合物，要求 熱電偶保護套管能夠耐高溫氣流衝刷（shuā）、顆粒磨損及高溫氣體腐蝕。 傳統的熱電偶保護套管如剛玉、二矽化鉬、普通碳化矽等由於氣（qì）孔 率、高溫強度、高溫脆性（xìng）的原因容易導致保護套管脆斷、偶絲汙染、腐蝕，熱電偶使用壽命較短，沒 有可靠的運行周期。鎳基高溫合金保護套管在有磷化物存在的煤氣中使用時高溫腐蝕失效（xiào）時間約 20—30 小時。我公司在各類熱風爐（lú）拱頂測溫的長期實踐中，不斷總結經驗，應用材料領域的（de）新成果， 研製成功該種專用熱電偶（ǒu），在有關用戶的熱風爐拱頂上使用達半（bàn）年以上。

 2、適用範圍及使用（yòng）溫度： 在煤氣含磷化（huà）物的的（de）情況下，外層（céng）套管采用引進德國技術（shù）生產的新（xīn）型碳化矽保護套管，該（gāi）產品氣 孔率近似零。具有高氣密性、優異的抗氧化、耐腐蝕能力；極高的硬度，優異的耐磨性（xìng）；高強度，強 度（dù）隨（suí）溫度升高而增加（jiā）。隔（gé）絕各種高溫有害（hài）氣體對套管的腐蝕與（yǔ）衝（chōng）刷。 在煤氣不含磷化物的的情況下（xià），外層套（tào）管基體采用耐熱合金鋼，通過運用達（dá）到國際先進的表麵處 理技（jì）術，在金（jīn）屬套管表麵形成（chéng） 0.5~1.2mm 厚的金屬一陶瓷塗層材料。塗層材料具有硬度高(可達（dá） HV1450)、致密度高(≥99.5%)、氣孔率低(＜0.5% )、與基體的（de）結合力強(≥75MPa )等特點，具有良好 的高溫（wēn）耐（nài）磨（mó）、耐蝕性能。塗層的熱障效應使該保護套管可長期使用於 1300℃左（zuǒ）右（yòu）的工況下。 內（nèi）層套管采（cǎi）用剛玉保護管，為鉑（bó）鍺偶（ǒu）絲提（tí）供潔淨（jìng）的測量環境。內、外套管（guǎn）之間填充（chōng）高導熱性能的 陶瓷微（wēi）粉，減少使用過程中的振動。

 3、我公司在不斷的實（shí）踐中，為熱（rè）風爐熱電偶設計防泄露裝置，可完全避免由（yóu）於保護管（guǎn）損壞造（zào）成高 溫高壓（yā）氣流外溢，有效避免高（gāo）爐安全事故（gù）發生。生（shēng）產的熱風爐熱（rè）電偶具有防漏、承壓高、抗高溫氣流 衝刷（shuā）、防磷雜質讓偶絲脆斷（duàn）和使用壽命長的特點，專用於鋼鐵行業熱風爐≤1250℃溫度測量。